PU 9200 Adhésif de Spoiler

Un adhésif/étanchéité à un composant basé sur le polyuréthane qui durcit par réaction avec l'humidité pour devenir un produit élastique et souple.

PU 9200 est un produit polyuréthane à 1 composant qui offre d'excellentes propriétés d'étanchéité. Avec un temps de formation de peau de 35 minutes, il est idéal pour les applications où à la fois le collage et l'étanchéité sont nécessaires.

PU 9200 est utilisé pour le collage et l'étanchéité élastiques dans l'industrie de la réparation automobile. Il est conseillé de fixer temporairement le joint avec du ruban adhésif ou des entretoises jusqu'à ce que l'adhésif/aiguille ait la résistance verte nécessaire pour maintenir les pièces en place. PU 9200 offre l'avantage important que les fonctions de collage et d'étanchéité peuvent être réalisées avec un seul produit. Le matériau n'est généralement pas adapté au collage constructif.

Le produit est facile à appliquer avec tout outil professionnel à tige de piston, tel que le PISTOLET À MAIN, mais pour de meilleurs résultats, il est recommandé d'utiliser le PISTOLET POWERLINE II ou le PISTOLET AIR MULTIPRESS. Pour une préparation de surface optimale, il est recommandé d'utiliser le PRÉPARATEUR DE SURFACE.

INSTRUCTIONS D'UTILISATION

Fixation :

Bonne adhésion sans apprêt sur carrosseries de véhicules apprêtées et peintes, bois, plastique. Le meulage de la surface est recommandé pour les tôles non traitées. Selon la surface du substrat, il est nécessaire d'utiliser un apprêt approuvé par Henkel comme promoteur d'adhésion. En raison du grand nombre de surfaces différentes, nous recommandons des essais d'application avant utilisation.

Prétraitement :

Les surfaces à coller ou à sceller doivent être sèches, exemptes d'huile, de poussière, de graisse et d'autres contaminants. Pour le prétraitement, nous recommandons le préparateur de surface approuvé du programme (PRÉPARATEUR DE SURFACE), car d'autres produits de prétraitement peuvent entraîner des incompatibilités.

Application :

PU 9200 peut être appliqué directement à partir de cartouches à l'aide d'outils manuels ou pneumatiques standard. Pour l'application à pression d'air, une pression de 2 à 5 bars est nécessaire. Une température de matériau basse entraînera une augmentation de la viscosité, ce qui se traduira par une vitesse d'extrusion plus faible. Cela peut être évité en amenant le matériau à température ambiante avant l'application. Pour éviter la condensation, il est nécessaire d'amener les substrats à température ambiante. Après application, PU 9200 peut être lissé avec une spatule trempée dans le PRÉPARATEUR DE SURFACE.

Peinture :

Après formation de peau, PU 9200 peut être peint. La compatibilité des peintures doit être testée avant utilisation. Les apprêts anticorrosion ne peuvent être appliqués que sur PU 9200 durci, car ceux-ci permettent généralement une très faible transmission de vapeur d'eau. Dans les cas où un séchage accéléré de la peinture dans un four ou par rayonnement IR est nécessaire (max. 70°C), un temps de pré-réaction/d'attente d'au moins 30 minutes doit être respecté. Incompatibilité : Les peintures de réparation nitro appliquées à partir de bombes aérosols ou les peintures à base d'alcool, les diluants et les accélérateurs ne sont pas compatibles avec PU 9200 avant une formation de peau adéquate.

Nettoyage :

Pour nettoyer les équipements d'application contaminés par du PU 9200 non durci, nous recommandons d'utiliser le PRÉPARATEUR DE SURFACE.